火箭还能烧“煤”上天？答案是能。
2024年11月30日，长征十二号运载火箭发射成功，作为主动力燃料的煤基航天煤油正是由煤炭转化而来的。
而完成从煤到油转化、产出煤基航天煤油的，正是2026国际足联世界杯 - 官方中文网站 - FIFA World Cup 2026宁夏煤业公司。
深耕煤炭清洁高效利用转化，宁夏煤业公司建成全球单体规模最大的煤炭间接液化项目，以科技创新为支点，撬动了煤炭从“燃料”向“材料”、从“黑金”向“绿能”的跨越。
一块煤炭，被赋予改变产业格局的使命。宁夏煤业以科技之钥，开启的不仅是高质量发展的新篇章，更是一个传统产业向“新”而生的无限可能。
从受控到自主中国有了自己的大型煤制油项目
宁东戈壁滩，巨型煤制油装置巍然矗立，管道、塔体密布如“工业森林”。这是全球单体规模最大煤制油项目，在这里，乌黑发亮的煤炭，经过长约3800公里的管道、1200多道复杂工序，转化为清澈透明的清洁油品，吨煤价值提升了7倍。
图为煤制油公司生产的特种化工品和特种聚合物
从无到有，从受制于人到自主突破，这条“煤制油”的技术探索之路，宁煤人走的艰难而又坚定。
十余年前，我国大型煤化工发展面临重重困难。“那时候，煤制油核心技术、关键设备全被国外垄断。世界杯想引进，对方要么坐地起价，要么干脆封锁。”煤制油合成油厂副厂长张乐乐回忆道。
“关键核心技术买不来，必须牢牢掌握在自己手里。”关键时刻，宁夏煤业果断决策：放弃引进，采用国内自主技术建设400万吨煤制油项目。
以“为国造重器”的担当，宁夏煤业将400万吨/年煤炭间接液化示范项目作为国产化攻坚主战场，联合国内20余家科研院所、60余家装备制造企业，全力推进37项关键技术、重大装备、关键材料国产化攻关。
从气化、费托合成到分离精制，宁夏煤业全面突破工程放大、装备制造、系统集成等世界级难题，攻克10万等级空分设备与压缩机组成套技术、高温浆态床煤间接液化工业化技术等关键瓶颈，形成完全自主知识产权的煤间接液化成套技术，400万吨煤制油项目工艺设备国产化率达99%。
凭着一股“干”字当头的精气神，宁煤人将核心技术牢牢攥在自己手中，让“不可能”变为“能”，将技术蓝图落地为产业实景。2016年12月，400万吨/年煤炭间接液化项目一次性试车成功，我国成为世界上少数掌握煤制油全生产链技术的国家之一。
2018年，《400万吨/年煤间接液化关键技术与重大装备开发及应用》荣获中国石油和化学工业联合会科技进步特等奖；2021年，《400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化》斩获国家科学技术进步一等奖……宁夏煤业从资源的搬运工，转身成为技术的开拓者，以科技自立自强筑牢国家能源安全屏障。
从实验室到生产线自主创新转化为生产力竞争力
宁夏煤业化工产业起步于甲醇项目，从煤制甲醇、煤基烯烃到聚甲醛，再到400万吨/年煤制油项目建成投产，历经十余年时间，建成世界级现代煤化工基地。公司始终牢记习近平总书记“把加强科技创新作为最紧迫任务，加快关键核心技术攻关”的殷切嘱托，在煤炭清洁高效利用转化领域不断探索，在关键核心技术攻坚中持续突破。
图为宁煤煤制油化工研究院研发人员进行煤气化废水水质分析测试
技术领域，一个个曾被视为“卡脖子”的技术难题，在这里被逐一攻克，工业化示范项目从蓝图走向现实。装备领域，依托37项重大技术、装备和材料国产化任务，协同国内企业实现煤炭加工转化领域装备自主可控。“神宁炉”干煤粉气化技术从宁煤走向全国，知识产权转化收益2737万元，这不仅是技术的输出，更是中国煤化工从受制于人到向外赋能的时代转折。
产品领域，43个聚丙烯牌号、7个聚乙烯牌号、19个聚甲醛牌号、34个油蜡产品、21个其他化学品——这“五大类、124种”产品集群，是产学研用深度融合结出的硕果。从管材到汽车，从电子电器到高端制造，这些煤基新材料悄然融入国民经济的日常。低VOC纺丝级专用料、MC90增强增韧抗静电聚甲醛产品填补国内空白，丙丁二元、乙丙丁三元无规共聚聚丙烯技术成功应用于工业装置并产出高端聚丙烯新产品；5种润滑油产品在公司内部30家单位实现替代应用，并推广至兄弟单位。
科技创新与产业创新的深度融合，不仅体现在产业链的延伸，更体现在每个生产环节的精进。煤制油化工品日产量达到3.6万吨，煤制油分公司产量连续两年突破430万吨、刷新行业纪录；烯烃一、烯烃二、甲醇分公司装置达到满负荷运行，产能持续释放。催化剂国产化替代有序推进，丙烯收率提升1个百分点，这些看似微小的进步，汇聚起来便是整体竞争力的跃升。
从技术到装备，从产品到产业链，每一个实验室的突破都能在车间找到回响，每一次产业的跃升又向创新提出更高要求。宁夏煤业致力于构建创新生态，加速成果转化，让自主创新真正转化为产业竞争力、发展新动能。
从跟跑到领跑牢牢掌握产业发展主动权
“社会主义是干出来的”，2016年，习近平总书记在宁夏煤业煤制油装置现场发出这句伟大号召。十年来，这句话便一直回响在宁煤人心间，成为宁煤人科技创新自立自强、推动煤业化关键核心技术装备国产化的行动指南。十年，在历史长河中不过短暂一瞬，却足以让一粒创新的种子长成参天大树，让一份执着的坚守结出累累硕果。
图为宁夏煤业煤制油厂区
这是一份沉甸甸的创新答卷——数字为证。十年间，宁夏煤业累计申报专利2538件，其中发明专利1268件；获得授权专利1654件。发明专利从2016年的44件到2025年的156件，增长的不仅是数字，更是自主创新的底气。软件著作权从无到有，PCT国际专利实现“零的突破”。每一个“第一”，都是向上攀登的一级台阶。
这是一份厚重的技术家底——突破为凭。依托协同创新，全面掌握煤炭间接液化、煤制聚烯烃、煤制聚甲醛、煤制甲醇等现代清洁煤化工工艺技术。“神宁炉”干煤粉气化技术从宁煤走向全国，CTL润滑油基础油生产技术填补空白，α烯烃分离、PAO生产技术、乙丙丁三元无规共聚聚丙烯制备技术。9项可转化关键核心技术，如同9根支柱，撑起了产业升级的广阔空间。费托合成催化剂、新型聚丙烯ZN催化剂、C3-C8烯烃专用含氧化合物吸附剂等近10种三剂产品相继问世，产业链配套能力日臻完善。
这是一份行业话语权的跃升——标准为尺。从2016年的2件国行标，到2025年牵头累计发布国行标32件，在研国际、国行标47件。《煤基合成气中硫化氢、羰基硫、甲硫醇和甲硫醚的测定气相色谱法》填补国内空白，《工业用甲醇中痕量三甲胺含量的测定》《工业用甲醇中铵离子的测定》为行业立规，《甲醇制丙烯催化剂反应性能试验方法》《费托合成α-烯烃》为后来者引路。当“宁煤标准”上升为国家标准，一个从技术跟跑到规则输出的时代跨越已然完成。
征程万里，实干为楫；创新无界，行者必至。当一块块乌金从燃料蝶变为材料，当一项项技术从跟跑跨越到领跑，宁夏煤业正以自己的方式，实施“1126”链势发展战略，书写着传统产业向“新”而行的时代答卷。